En la industria aeroespacial, la inscripción precisión y calidad del corte por láser son cruciales para confeccionar piezas que cumplan con estrictos estándares de seguridad y rendimiento.
¡Por cortesía, activa primero las cookies estrictamente necesarias para que podamos atesorar tus preferencias! Activar todo
Versatilidad: Los generadores láser de CO2 reinan en términos de versatilidad, cortando fácilmente metal, plástico, madera, tela y más. Esta adaptabilidad los hace indispensables en diversas industrias.
Esto incluye información sobre las condiciones de almacenamiento adecuadas, precauciones de manipulación y equipo de protección personal (EPP) recomendado.
Asegúrese de que todo el personal que trabaja en las áreas de operación láser use anteojos adecuadas.
Instale sistemas de ventilación y equipos de ascendencia de humos adecuados para eliminar los contaminantes en el meteorismo, el humo y las partículas generadas durante las operaciones de afectado con láser.
Control de ruta de corte: controle con precisión la ruta del Centella láser utilizando un sistema de control matemático por computadora (CNC) que guía el movimiento de un espejo o cabezal láser a lo grande de una ruta de corte predefinida.
Sólo nosotros aceptamos pedidos de cualquier magnitud, ofreciendo precios justos y transparentes, al tiempo que proponemos fechas de entrega en tiempo Verdadero a here usted.
Eficiencia: tras el uso del láser no es necesario realizar un procesamiento posterior de la alcoba como el sellado o lijado, por lo que supone un economía de tiempo en el proceso de fabricación.
En esta exploración integral, exploraremos los distintos tipos de generadores láser utilizados en aplicaciones de corte. Desde venerables generadores láser de CO2 hasta generadores láser de fibra de última engendramiento y más, profundizamos en el funcionamiento interno de cada tipo para identificar sus beneficios y aplicaciones.
Existen diferentes tipos de láseres, dependiendo de su funcionamiento, de la potencia, etc. Cada cortadora láser puede tener una aplicación específica Internamente de un sector o de distintos sectores.
Una ocasión el Centella láser ha traspasado la superficie se inicia el proceso de corte, redirigiendo el Centella láser en los puntos determinados según la geometría seleccionada hasta separar por completo el material.
Es ideal para crear prototipos rápidamente y realizar ajustes en el diseño en función de las deyección. No se necesita crear componentes de troquel por separado para ir probando cada unidad de los diseños, incluyendo el montaje sin que nos requiera un mecanizado posterior.
peligro de exposición a la radiación láser: uno de los peligros más importantes asociados con el afectado con láser es el aventura de exposición a la radiación láser. La exposición directa o indirecta a rayos láser de entrada intensidad puede causar lesiones oculares que van desde problemas visuales temporales hasta ceguera permanente.